洗沙場污泥脫水機

　　近年來，隨著社會的不斷發(fā)展，人們對沙土的需求越來越大，洗沙業(yè)也越來越火，環(huán)保部門對于洗沙廠廢水抓的比較緊，很多地方污水亂排放問題已經(jīng)得到了很好的整治，有很多洗砂場被直接關(guān)停，也有的在偷偷排放。 其實洗沙廠只要上臺洗沙場污泥脫水機進行洗沙廢水進行處理，不僅能達到環(huán)保的排放要求，也不用擔心當?shù)孛癖娡对V，還能廢水再利用，節(jié)約水資源，企業(yè)經(jīng) 濟效益和社會環(huán)境效益都能得到妥善處理，真可謂一舉多得。隨著污水的產(chǎn)量不斷的增加，這就需要高效穩(wěn)定的污水處理設備來處理這些污水，所以洗沙場污泥脫水機廠家選擇出合適型號的污水處理設備非常重要，那么應該怎樣選擇污水處理設備的型號呢?從材質(zhì)上選擇：材質(zhì)即一體化污水處理設備罐體材質(zhì)。目前市面上主要以不銹鋼，玻璃鋼，鑄鐵，鋁制，食品級樹脂或PVC等材料為主。如今比較受歡迎的是不銹鋼和玻璃鋼，以地埋式的生活污水處理設備來說，現(xiàn)在普遍使用玻璃鋼作為材質(zhì)，它具有強度大、耐腐蝕的特點。

　　在這里購買者需要確定一個問題，我們自己需要什么樣的污水處理設備，是希望能夠服務10年，還是15年，首先明確自身對設備服務年限的要求，再去選擇型號。污水處理設備的使用不是孤立的，應當充分考慮設備在生產(chǎn)工序中與其前后配套使用的設備和生產(chǎn)工藝參數(shù)的匹配問題。還要考慮當?shù)氐淖匀毁Y源、檢修機具、修理水平、政策、運輸條件、備件供應情況等方面的制約因素。選擇污水處理設備，不同的企業(yè)有著不同的需要，只有適合自己的，才是好的;只有自己能駕馭的洗沙場污泥脫水機，才能發(fā)揮出應有的效率。設備選型具有風險性。企業(yè)應當建立一套行之有效的評估機制和工作程序，有效規(guī)避各種風險，以選擇到高效、節(jié)能、性價比高、綜合成本低的設備，增加競爭力，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

　　洗沙場污泥脫水機結(jié)構(gòu)介紹：加長型帶式壓濾機主要由驅(qū)動裝置、機架、壓榨輥、上濾帶、下濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置、卸料裝置、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　各主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)簡要介紹：

　　1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。

　　2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。

　　3、重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

　　4、楔形區(qū)脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。

　　5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

　　6、濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件:氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

　　7、濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水的作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。

　　8、濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

　　9、卸料裝置：由刮刀板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

　　10、傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成。它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

　　11、氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。