疊螺污泥脫水機(jī)的四大工作區(qū)有哪些呢？

 污泥脫水機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離設(shè)備，污泥經(jīng)過(guò)加脫水劑絮凝后進(jìn)人壓濾機(jī)的濾布上，依此進(jìn)入重力脫水、低壓脫水和高壓脫水三個(gè)階段，后形成泥餅，泥餅隨濾布運(yùn)行到卸料輥時(shí)落下。用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時(shí)，泥餅的含水率可小于80%，而用于小規(guī)模的工業(yè)廢水處理場(chǎng)未經(jīng)濃縮的新鮮剩余污泥脫水時(shí)，泥餅的含水率也可降到90%以下。
 

　　 污泥脫水機(jī)的工作原理是利用上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一系列按規(guī)律排列的輥壓筒中呈s形彎曲經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨力和剪切力，把污泥中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，從而獲得較高含固量的泥餅，實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

脫水機(jī)一般可以分成四個(gè)工作區(qū)：
 

　　(1)重力脫水區(qū)：經(jīng)過(guò)加脫水劑絮凝后的污泥進(jìn)人到壓濾機(jī)的濾布上后，濾帶有一個(gè)水平行走段，這就是重力脫水區(qū)。污泥經(jīng)絮凝后，部分毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成了游離水，在濾帶的水平段借自身重力通過(guò)濾帶，從污泥中分離出來(lái)。一般來(lái)說(shuō)，重力脫水區(qū)可以脫去污泥中50%以上的水分。
 

　　(2)楔形脫水區(qū)：楔形是一個(gè)三角區(qū)，兩條濾帶在該區(qū)內(nèi)逐漸貼緊，經(jīng)過(guò)重力脫水的污泥在濾帶之間受到擠壓。污泥經(jīng)過(guò)楔形脫水區(qū)后，含固量進(jìn)一步提高，并由半固態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變，為進(jìn)入壓力脫水區(qū)作準(zhǔn)備。
 

　　(3)低壓脫水區(qū)：污泥經(jīng)過(guò)楔形區(qū)擠壓后，被夾在兩條濾帶之間繞輥壓筒作s形移動(dòng)。施加到泥層上的壓榨力取決于濾帶的張力和輥壓筒直徑。在張力一定時(shí)，輥壓筒直徑越大，單位面積泥層受到的擠壓力越小。壓濾機(jī)前三個(gè)輥壓筒直徑較大，一般都在50cm以上，施加到泥層上的壓力較小，因此稱(chēng)為低壓區(qū)。低壓區(qū)的作用主要是使泥層成餅，強(qiáng)度增大，為接受高壓脫水做準(zhǔn)備。污泥經(jīng)過(guò)低壓區(qū)擠壓后，含固量會(huì)進(jìn)一步提高。
 

　　(4)高壓脫水區(qū)：經(jīng)過(guò)低壓區(qū)脫水的泥層進(jìn)入高壓區(qū)后，濾帶經(jīng)過(guò)的輥筒直徑越來(lái)越小，受到的壓榨力逐漸增大。壓濾機(jī)的后一個(gè)輥壓筒的直徑往往降到25cm以下，壓榨力增至大。泥層經(jīng)過(guò)高壓區(qū)之后，含固量可以升高到20%以上。