污泥脫水設備選型應該注意哪些方面？

1.帶式壓濾脫水機

帶式脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經過，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量較高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫水。

帶式脫水機受污泥負荷波動的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩(wěn)定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。但容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，為了防止堵塞，只能用大量的水來進行沖洗，這不僅造成水源浪費，而且大量的沖洗水增加了污水處理內循環(huán)的負擔。而且一旦堵塞，就必須停機檢修，造成脫水機不能連續(xù)運行，影響了企業(yè)或社會的正常生產運作；而且運行成本非常的高，如果將兩年的水電費、人工費和維護費等算在內其費用甚至比設備的價格還要高。但由于帶式壓濾脫水機進入國內較早，現(xiàn)在新建的污水處理廠大多采用帶式脫水機。

2.離心式脫水機

離心脫水機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產生的離心力也較大，被甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉載的錐端，經轉載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉載外，匯集后排出脫水機。

離心脫水機的缺點：

1.噪音大，在現(xiàn)場有心跳加快的感覺；

2.物料濃度的變化需及時調節(jié)轉速與速差；

3.在高轉速的使用環(huán)境中現(xiàn)場較臟，有含泥的霧氣產生；

4.操作不當是會出現(xiàn)出泥口堵塞，反沖洗時有使出泥重新漿化的可能。優(yōu)點是連續(xù)運行，漿液可不經濃縮。國內只有為數(shù)不多的幾個廠家可以生產小型離心脫水機，如果選擇大型離心脫水機，就只能依靠進口，會增加工程投資，同時，離心脫水機受污泥負荷的波動影響較大，對運行人員的素質要求較高，因此一般污水處理廠均不采用離心脫水工藝。隨著科技進步，離心式脫水機的脫水技術在國外有了長足進展，例如瑞典AlfaLayal公司生產的螺旋離心式脫水機，其泥餅含固率可達百分之三十以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中進行，脫水機周圍沒有任何污泥及污水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環(huán)境，因而受到業(yè)界人士的青睞。

3.板框式壓濾脫水機板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水的目的。它主要由凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合系統(tǒng)測板懸掛系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。

其優(yōu)點是：價格便宜，泥餅含固率高；缺點是：間歇式運行，占地面積大，維修頻率高。所以現(xiàn)在大多污水處理廠已不再選用此設備。

如果選用時應考慮以下幾個方面：

1.對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率zui高，可達百分之三十五，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是方案。

2.框架的材質。

3.濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

4.濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成，以減輕操作人員勞動強度。

5.濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。

4.疊螺污泥脫水機疊螺污泥脫水機是近兩年才出現(xiàn)在國內市場上的一種新型設備。其構造原理是：1.脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。2.固定環(huán)和游動環(huán)之間形在怕濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。3.螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶支游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。脫水原理是：污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

疊螺污泥脫水機的缺點為：價格偏貴，處理量小。其優(yōu)點主要表面在四個方面：

1.不易堵塞，因沒有濾布，而是采用的多重疊片螺旋壓濾方式；

2.節(jié)水省電，不需要為防止濾縫堵塞而清洗，低速運轉，噪音振動小，操作安全。

3.小型設計，設計緊湊，濃縮脫水一體化，占地面積小，縮減設計、建設成本。

4.經久耐用，機體為不銹鋼材質，更換部件少，使用壽命長。但因疊螺污泥脫水機進入國內較晚，*低，所以很少有污水處理廠選用。