影響焚燒爐性能的影響因素

作為一個(gè)焚燒系統(tǒng)，zui主要的指標(biāo)是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個(gè)因素：焚燒溫度、滯留時(shí)間、程度擾動(dòng)和空氣需求量。

1  焚燒溫度

焚燒溫度是指廢物中的有害組分在高溫下氧化、分解直至破壞所需達(dá)到的溫度。焚燒溫度是焚燒爐爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與選材的重要依據(jù)。一般來(lái)說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物中有害物質(zhì)的的分解與破壞，并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過(guò)高不僅加大燃料消耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。

焚燒溫度和廢物在爐內(nèi)的停留時(shí)間有密切關(guān)系，若停留時(shí)間短，則要求較高的焚燒溫度；停留時(shí)間長(zhǎng)冊(cè)可采用略低的焚燒溫度。因此，在保證銷毀率的前提下應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臏囟取?/p>

垃圾中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機(jī)物的焚燒溫度在500～700℃，所以在本方案爐溫控制在850℃以上。

2  滯留時(shí)間

滯留時(shí)間是指廢物中有害組分在焚燒爐內(nèi)，處于焚燒條件下發(fā)生氧化、分解、燃燒，zui后完成無(wú)害化物質(zhì)所需的時(shí)間。停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的完善程度，也決定爐體的容積尺寸。

影響滯留時(shí)間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過(guò)剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢棄物的混合程度等。設(shè)計(jì)時(shí)不宜采取提高焚燒溫度的辦法來(lái)縮短停留時(shí)間，而應(yīng)以技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度確定焚燒溫度。同樣，也不宜片面地延長(zhǎng)停留時(shí)間而達(dá)到降低焚燒溫度的目的。

因此，為保證廢物及產(chǎn)物全部分解，煙氣在燃燒室內(nèi)總停留時(shí)間大于2秒。

3  擾動(dòng)程度

為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強(qiáng)空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴(kuò)大接觸面積，使有害物在高溫下短時(shí)間內(nèi)氧化分解。焚燒爐有*的供風(fēng)系統(tǒng)，且有足夠的風(fēng)壓以加強(qiáng)系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。

4  空氣需求量

廢物燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過(guò)?？諝饬?jī)刹糠纸M成。兩者的總和決定了焚燒過(guò)程中的氧氣濃度，而過(guò)剩空氣量決定了zui后煙氣中的含氧量。爐膛中的氧氣濃度、廢物及煙氣同氧的混合程度影響著廢物的燃燒速度和燒凈率?？諝饬抗?yīng)是否足夠，將直接影響焚燒的完善程度?？諝饬窟^(guò)大可提高燃燒速度和燒凈率，但會(huì)增大輔助燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟(jì)的。反之，過(guò)量空氣量太小，則燃燒不*，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不*。因此，一般空氣過(guò)剩量取理論空氣量的50～100%。