周邊傳動刮泥機主要結構

　　hbzhan內(nèi)容導讀：周邊傳動刮泥機由驅動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉盤、撇渣裝置、溢流堰板和擋渣板、集電裝置等組成。對于中心進水周邊出水沉淀池，一般還需設置導流筒。
　　
　　1、刮泥機主要結構
　　
　?。?）工作橋采用方管焊接成桁架結構，上鋪走道板，工作橋兩側方管桁架兼有欄桿作用，同時設有電線穿線管。工作橋根據(jù)長度分段制造后再用高強度螺栓聯(lián)接，一端與端梁拼裝并設爬梯（兩端均設爬梯），工作橋另一端與中心支座鉸支連接。制造時工作橋zui大允許撓度為L/700，有足夠的強度支撐正常負荷（包括活載1500N/m2）。工作橋的組裝在工作平臺上拼裝，其焊接要求嚴格按照JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術條件執(zhí)行。
　　
　?。?）端梁上安裝的驅動裝置采用平行軸斜齒輪式減速機（雙驅動減速機及電機），該裝置結構緊湊，減少了過渡連接產(chǎn)生的誤差，噪音低、傳動扭矩大。并設過力矩保護裝置（采用碟簧開關），過力矩可調(diào)節(jié)，使刮泥機運行安全可靠。
　　
　　行走輪位于驅動端梁的底部，前后各一只，行走輪采用耐磨橡膠鐵心輪制作，直接行走在混凝土池邊平臺。主動輪與減速機出軸套裝，行走輪前部設置掃障板（可清掃跑道上積雪、小石塊等障礙物）。耐磨橡膠鐵心輪適于在室外環(huán)境下長時間工作，而且經(jīng)久耐用，不易老化，不龜裂。
　　
　?。?）中心支座及集電裝置中心回轉盤采用專業(yè)回轉支承廠生產(chǎn)的單排四點接觸型回轉支承，并具有良好的密封裝置。
　　
　　中心支座安裝在沉淀池中心砼柱上。工作橋與中心支座間采用雙鉸支式聯(lián)接，有效減少回轉軸承的傾覆力矩和轉動阻力。中心支座內(nèi)的大型回轉支承可承受工作橋的zui大負荷和巨大的傾覆力矩，消除運轉過程中的振動現(xiàn)象。
　　
　　中心集電裝置采用黃銅電刷環(huán)與碳刷集電，集電裝置在安裝時保證滑環(huán)在水平位置，且電刷寬度在滑環(huán)的寬度范圍內(nèi)，兩組刷握對稱安裝，刷握線沿走道中心布置，刷握間及集電環(huán)間的絕緣材料的抗漏電強度不低于GB1336-77中的VI級標準或等用標準。
　　
　　（4）穩(wěn)流筒安裝在工作橋下方，采用鋼板制作而成，可根據(jù)大小分塊制作現(xiàn)場拼裝，在穩(wěn)流筒的上部筒端和下部筒端周圍方向用圓弧鋼板加固。
　　
　?。?）沉淀池出水堰型式為90。三角堰，保證出水平穩(wěn)。
　　
　?。?）撇渣裝置由刮渣板、浮渣刮板及支架、刮渣耙、浮渣斗組成。刮渣板用鋼板折彎成“「”字形結構，保證刮板的強度。一圈浮渣擋板用Z型支架固定垂直安裝地出水堰板內(nèi)側。浮渣擋板有一部分浸入水面，另一部分露出水面，可將水面上的浮渣擋住，刮泥機運行時撇渣板可水面上的將浮渣收集集中再利用刮渣耙刮至渣斗，排出池外。
　　
　　（7）控制箱設有PLC控制接口，并配有電器過載保護裝置。當有較大阻力或發(fā)生故障時，會及時發(fā)出報警和自行立即停機。